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Como a Kenvue está trabalhando em direção a zero resíduos na fabricação

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A Kenvue está trabalhando para zerar os resíduos de fabricação em suas instalações globais, reduzindo os resíduos na fonte, aumentando a reutilização e reciclagem e aplicando práticas de fabricação circulares.

Todos os dias, os materiais passam pelas instalações de fabricação da Kenvue em todo o mundo, criando os produtos que as pessoas amam e dos quais dependem há décadas. Encontrar maneiras de usar esses materiais de forma mais eficiente, manter recursos valiosos em circulação e reduzir os resíduos é uma parte importante da Healthy Lives Mission, nossa estratégia de sustentabilidade projetada para impulsionar os cuidados diários.

Fabricação circular significa projetar operações para reduzir os resíduos, manter os materiais em uso por mais tempo e recuperar mais valor dos recursos já existentes no sistema. Em toda a nossa rede de fabricação, estamos trabalhando para melhorar a eficiência dos recursos e manter mais materiais fora dos aterros sanitários.

Repensando os resíduos

Zero resíduos na fabricação não se trata apenas de reciclar mais. Significa evitar o desperdício antes de ser criado, reutilizar materiais sempre que possível e manter mais recursos fora dos aterros sanitários. Na Kenvue, seguimos uma hierarquia que prioriza a redução de resíduos na fonte, seguida por reutilização, reciclagem, compostagem e recuperação de energia. Também estamos aplicando princípios de economia circular nas decisões de fabricação, logística, design de produtos e cadeia de suprimentos para ajudar a manter os materiais em uso por mais tempo e reduzir a quantidade enviada para aterros sanitários.

Para apoiar esse trabalho, implementamos um programa de gestão total de resíduos em toda a nossa rede de fabricação. O programa ajuda a identificar oportunidades para reduzir a geração de resíduos, melhorar as práticas de reciclagem e reutilização, fortalecer o rastreamento de resíduos e compartilhar abordagens bem-sucedidas em todas as instalações.

Também realizamos avaliações de gestão de resíduos em locais de fabricação selecionados para entender melhor onde as melhorias podem ser feitas e quais estratégias podem ajudar a avançar em direção à nossa ambição de resíduo de fabricação zero.

Progresso em ação

Várias instalações da Kenvue já alcançaram marcos importantes em sua jornada rumo a zero desperdício na fabricação. As fábricas da Kenvue em Bangkok, Tailândia; Dabao, China; e Mumbai, Índia obtiveram a certificação TRUE Platinum, uma certificação líder de zero resíduos que reconhece o alto desvio de aterros sanitários,fortes práticas de redução de resíduos, melhorando a eficiência dos recursos e incorporando práticas circulares em todas as suas operações.

Enquanto isso, nossa instalação em Lititz, Pensilvânia, foi certificada como uma unidade de resíduo zero para aterros sanitários. Isso significa que os resíduos gerados na instalação são desviados dos aterros sanitários por meio de abordagens como reutilização, reciclagem, compostagem e recuperação de energia, ajudando a garantir que os materiais continuem a fornecer valor em vez de se tornarem resíduos.

Olhando para o futuro

Nossa abordagem à gestão de resíduos está intimamente conectada a esforços mais amplos em design de produtos, gestão de água e eficiência operacional. Ao entender como os materiais se movem por nossos negócios, podemos identificar oportunidades para reduzir o impacto ambiental e, ao mesmo tempo, fazer melhor uso de recursos valiosos.

Trabalhar em direção a zero resíduos de fabricação é uma jornada contínua. Ao reduzir o desperdício na fonte, promover práticas circulares e capacitar instalações para desenvolver soluções locais, a Kenvue está ajudando a construir um futuro mais eficiente em termos de recursos para as pessoas e o planeta.

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