Kenvue 致力于通过从源头减少废物、提高再利用和再循环水平以及应用循环制造实践，在其全球各生产设施实现制造端零废物目标。
每天，各类材料在 Kenvue 全球制造工厂之间流转，生产出人们数十年来始终喜爱并依赖的产品。如何更高效地利用这些材料、让有价值的资源持续循环利用，并减少废物的产生，是 Healthy Lives Mission 的重要组成部分，这一可持续发展战略旨在推动日常护理的持续进步。
循环制造是指设计操作以减少浪费，延长材料使用时间，并从系统中已有的资源中获得更多价值。在我们的制造网络中，我们正在努力提高资源效率，避免更多的材料被填埋。
重新思考浪费
“零制造废弃物”不仅仅意味着提高回收率。这意味着在废物产生之前加以预防，尽可能实现材料再利用，并让更多资源远离填埋处理。在 Kenvue，我们遵循一套优先级管理体系，首先从源头减少废弃物，其次依次推进再利用、回收、堆肥处理以及能源回收。我们也在制造、物流、产品设计及供应链决策中全面应用循环经济原则，以延长材料使用周期，并减少进入填埋处置的废物数量。
为支持这项工作，我们已在整个制造网络中实施全面废物管理计划。该计划有助于识别减少废物产生的机会，优化回收与再利用实践，加强废物流向追踪，并在各生产设施之间共享成功经验。
我们还在部分制造基地开展废物管理评估，以更深入了解可改进领域，并识别有助于推动实现零制造废物目标的有效策略。
行动进展
Kenvue 多家生产设施在迈向零制造废物的过程中，已取得多项重要里程碑进展。Kenvue 位于泰国曼谷、中国大宝和印度孟买的制造基地已获得 TRUE 铂金级认证，这是一项领先的零废物认证，表彰其在提升垃圾填埋转移率、强化废物减量实践、优化资源利用效率，以及在运营全过程中全面融入循环经济实践方面的卓越表现。
同时，我们位于宾夕法尼亚州利蒂茨的工厂已被认证为零废物填埋基地。这意味着该设施产生的废物通过再利用、回收、堆肥以及能源回收等方式被从填埋路径中转移出来，从而确保材料持续发挥价值，而非被当作废物处理。
展望未来
我们的废物管理方法与产品设计、水资源管理以及运营效率等更广泛的举措紧密相连。通过了解材料在我们业务中的流转路径，我们能够识别降低环境影响的机会，并更高效地利用有价值的资源。
实现零制造废物是一项持续推进的长期过程。通过从源头减少废物、推进循环实践，并赋能各生产设施因地制宜制定解决方案，Kenvue 正助力为人类与地球构建一个更具资源效率的未来。